剛性防水套管的防腐要求主要包括以下幾個方面:

一、表面預處理

1. 清洗:使用溶劑或乳液徹底清洗鋼材表面,去除油、油脂、灰塵等有機物。

2. 除銹:采用噴砂除銹的方法,確保管道表層的漆料、氧化皮、鐵銹和舊涂層被完全去除。除銹后的金屬表面應達到一定的質量標準,如Sa2.5級。

二、涂覆防腐層

1. 底漆涂刷:在管子表面除銹后,應及時涂刷底漆,時間間隔不超過8小時。底漆涂刷應均勻、飽滿,不得有凝塊、起泡現象。同時,管兩端150~250mm范圍內不得涂刷底漆。

2. 面漆和包扎:底漆表干后,涂刷面漆并包扎玻璃絲布。底漆和**遍面漆涂刷的時間間隔不超過24小時。防腐涂層應均勻致密,以隔絕外界環(huán)境中的腐蝕性介質。

3. 涂料選擇:常用的防腐涂料包括聚氨酯、環(huán)氧樹脂等,這些材料具有良好的耐腐蝕性和耐磨性。涂料的選擇應根據使用環(huán)境、介質特性和設計要求來確定。

三、封閉兩端

為了防止運輸和吊裝過程中涂層被破壞,剛性防水套管兩端應封閉,并采取保護措施。這可以確保套管在運輸和安裝過程中不受損壞,從而保持其防腐性能。

四、定期維護

防腐處理是一項系統(tǒng)工程,涉及材料選擇、施工工藝、質量控制等多個環(huán)節(jié)。因此,定期檢查和維護是確保防腐效果的重要措施。在使用過程中,應定期檢查套管的防腐層是否完好,如有破損應及時修補。

五、施工環(huán)境要求

1. 溫度與濕度:防水套管在室內進行涂裝防腐涂層時,溫度應控制在20~25攝氏度,相對濕度一般以65%左右為宜。在室外施工時,應無風沙、細雨,氣溫不宜低于5攝氏度,相對濕度不宜大于85%。

2. 干燥與固化:防水套管使用的各種防腐涂層的干燥、固化溫度相差很大,一般環(huán)氧樹脂系涂料在10攝氏度以下固化非常緩慢,故不宜冬季施工。

   

   剛性防水套管

剛性防水套管的防腐要求涉及多個方面,包括表面預處理、涂覆防腐層、封閉兩端、定期維護以及施工環(huán)境要求等。這些要求的嚴格執(zhí)行可以確保套管在使用過程中具有良好的防腐性能,從而延長其使用壽命并減少因腐蝕導致的損壞。

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